Projekti
Razvoj tehnoloških postupaka livenja pod uticajem elektromagnetnog polja i tehnologija plastične prerade u toplom stanju četvorokomponentnih legura Al-Zn za specijalne namene
| Kod |
Nauka |
Oblast |
| T450 |
Tehnološke nauke |
Tehnologija metala, metalurgija, proizvodi od metala |
Al legure serije 7000, livenje u elektromagnetnom polju, numerička simulacija, kovanje
Istraživači (1)
| br. |
Šifra |
Ime i prezime |
Oblast istraživanja |
Uloga |
Period |
Br. publikacijaBr. publikacija |
| 1. |
08325 |
Zvonko Gulišija |
Tehnologija metala, metalurgija, proizvodi od metala |
Rukovodilac projekta |
2011 - 2019 |
24 |
Organizacije (3)
Sažetak
Rad na ovom projektu obuhvatiće istraživanja i osvajanje tehnološkog postupka livenja pod uticajem elektromagnetnog polja odabrane aluminijumske legure iz serije EN AW 7000. Istraživanja će obuhvatiti livenje bez elektomagnetnog polja i nekoliko serija livenja pod uticajem elektromagnetnog polja sa različitim radnim parametrima. Mehaničkom i mikrostrukturnom karakterizacijom sagledaće se optimalni uslovi livenja koji će obezbediti zadovoljavajuću mikrostrukturu i mehanička svojstva i time u realnim uslovima omogućiti izbacivanje tehnološke operacije presovanja, mašinske obrade i skraćenje homogenizacionog žarenja. Ova istraživanja vode do dobijanja kvalitetnih i konkurentnih proizvoda na tržištu uz znatnu uštedu energije i vremena. Za delove iz proizvodnog programa korisnika istraživanja, koji su izrađeni od odabrane legure uradiće se numerička simulacija postupka toplog kovanja u softveru SIMUFACT.FORMING 8.1. Za realne otkovke i različite polazne materijale - leguru dobijenu klasičnim livenjem i leguru dobijenu livenjem u elektromagnetnom polju sprovedeno modeliranje omogućiće pouzdanu naponsko-deformacionu analizu za postupak toplog kovanja u 3D prostoru. Istraživanjima će se formirati nova baza podataka za toplu obradu odabrane legure, posebno u oblasti krivih tečenja za različite oblasti brzine deformacija. Rezultati numeričke simulacije omogućavaju kvalitetniji pristup konstrukciji kovačkih alata i optimizaciju procesa, čime se bitno podiže tehnološki nivo obrade toplim kovanjem.
