Sistem za končno kontrolo kvalitete elektromtorjev

Evidenčna št.

L2-3504 (C) - iz evidence ARIS

Vodja

Obdobje

1.7.2001 - 30.6.2003

Obseg v 2003

0.32 FTE

Veda

Tehnika (5)
Drugi (1)

Status raziskovalca

Raziskovalec (5)
Strokovni ali tehnični sodelavec (1)

Izobrazba

Doktorat znanosti (4)
Magisterij (1)
Drugi (1)

Spol

Ženski (2)
Moški (4)

Status

Zaposlen v RO (1)
Ni podatka o zaposlitvi v RO (5)

Število publikacij

0 (1)
10–99 (5)

Projekti / Programi vir: ARIS

vir: ARIS

Sistem za končno kontrolo kvalitete elektromtorjev

Raziskovalna dejavnost

Koda	Veda	Področje	Podpodročje
2.06.01	Tehnika	Sistemi in kibernetika	Tehnologija vodenja sistemov

Koda	Veda	Področje
T125	Tehnološke vede	Avtomatizacija, robotika, nadzorno inženirstvo

Ključne besede

končna kontrola kvalitete, odkrivanje napak, diagnostika

Vrednotenje (pravilnik)

vir: COBISS

Vrednotenje bibliografskih kazalcev raziskovalne uspešnosti po metodologiji ARIS

Citiranost Citiranost bibliografskih zapisov v COBIB.SI, ki so povezani z zapisi citatnih baz

vir: WoS

vir: Scopus

vir: COBISS

Raziskovalci (6)

št.	Evidenčna št.	Ime in priimek	Razisk. področje	Vloga	Obdobje	Štev. publikacijŠtev. publikacij
1.	15582	Janez Grom		Raziskovalec	2002 - 2003	14
2.	20127	dr. Tomaž Kmecl	Energetika	Raziskovalec	2002 - 2003	18
3.	13804	mag. Anton Luznar	Meroslovje	Raziskovalec	2002 - 2003	0
4.	16190	dr. Andrej Rakar	Meroslovje	Raziskovalec	2002 - 2003	67
5.	13086	dr. Jožica Rejec	Konstruiranje	Raziskovalec	2002 - 2003	53
6.	14018	dr. Mina Žele	Računalništvo in informatika	Vodja	2002 - 2003	56

Organizacije (2)

št.	Evidenčna št.	Razisk. organizacija	Kraj	Matična številka	Štev. publikacijŠtev. publikacij
1.	0106	Institut "Jožef Stefan"	Ljubljana	5051606000	90.742
2.	0834	DOMEL, Elektromotorji in gospodinjski aparati, d.o.o.	Železniki	5045401	524

Povzetek

Vse večja konkurenca na tržišču zahteva od proizvajalcev industrijskih izdelkov visoko in enakomerno kvaliteto proizvodov. V zadnjem času se vse bolj uveljavlja načelo končne kontrole kvalitete vsakega posameznega izdelka, kar pa predstavlja problem v primeru, če je postopek za ugotavljanje ustreznosti kvalitete izdelka daljši od proizvodnega cikla posameznega izdelka. Prav vprašanje sprotnega ugotavljanja končne kvalitete vsakega posamičnega izdelka predstavlja izhodiščni problem predlagane raziskave. Ena od obetajočih možnosti za rešitev tega problema je uporaba metod z znanstvega področja odkrivanja napak in diagnostike. Hipoteza naše raziskave je, da je z uporabo postopkov iz omenjenega znanstvenega področja možno bistveno skrajšati čas in povečati zanesljivost postopka za preverjanje kvalitete posameznega izdelka. S tem je dana možnost sprotne kontrole celotne serije izdelkov na proizvodni liniji in posledično bistveno zmanjšanje količine manj kvalitetnih izdelkov v seriji. Novost našega pristopa je v tem, da skušamo postopek kontrole kvalitete izdelka skrajšati ne samo z avtomatizacijo postopka, temveč predvsem z uporabo sodobne metodologije s področja odkrivanja napak in diagnostike. Kot modelni proces smo izbrali velikoserijsko proizvodnjo manjših elektromotorjev v podjetju Domel d.d., ki kot soizvajalec in sofinancer sodeluje v projektu. Poudarek raziskave na modelnem procesu bo na definiranju postopka za določanje kvalitete, ki bo omogočil odkrivanje grobih napak na elektromotorju, odkrivanje napak, ki bi se sicer pokazale šele po daljšem rednem obratovanju elektromotorja, in diagnosticiranje vrste napak.