Visoko zmogljivi polimeri, kot je poli-eter-eter-keton, se pogosto uporabljajo kot zamenjava za kovinske elemente v različnih aplikacijah. V primerjavi z drugimi polimernimi materiali, ima PEEK zelo obetavne tribološke lastnosti, ki pa jih je potrebno za uporabo v najbolj zahtevnih pogojih, kot so ne mazani kontakti, še dodatno izboljšati. S tem namenom so bile v PEEK matrico dodane različne koncentracije (2–10 ut.%) MoS2 delcev. Tribološki testi so bili izvedeni z recipročnim drsenjem v ne mazanih pogojih, z jeklenim valjčkom kot proti-materialom. Izmerjeni so bili ustaljeni koeficient trenja, obraba, trdota ter ocenjen nastanek prenosnega filma. Rezultati so pokazali, da MoS2 delci lahko izboljšajo koeficient trenja in obrabo do 25 %.
B.01 Organizator znanstvenega srečanja
COBISS.SI-ID: 13688347Polimerni materiali so deležni vedno večje pozornosti v različnih vejah industrije zaradi njihove nizke teže, nizkih stroškov, primernosti za masovno proizvodnjo ter drugih ugodnih lastnosti, tudi triboloških. Za tribološke raziskave so primerni tako realni problemi kot modelni kontaktni problemi, med katerimi imajo vsi svoje prednosti in slabosti. Pri modelnih preizkušanjih, ki so bolj pogosta, je potrebno upoštevati mnogo omejitev, ki izhajajo iz polimernih lastnosti, npr. nizka termična odpornost in slabše mehanske lastnosti, vsaj v primerjavi s kovinami. Za pridobitev ustreznih rezultatov, ki jih je mogoče prenesti na realne aplikacije, je posebno pozornost potrebno posvetiti kontaktnim obremenitvam in temperaturam. Za zagotavljanje primernosti preizkušanja in preizkuševalnih parametrov je nujno upoštevati in kontrolirati realno kontaktno površino in realne kontaktne temperature. Raziskava je tako bila osredotočena na zgoraj omenjene posebnosti polimernega tribološkega preizkušanja, kot tudi na možno načine njihovega premagovanja.
B.04 Vabljeno predavanje
COBISS.SI-ID: 13690139Koeficient trenja, obraba ter obrabni mehanizmi PEEK/MoS2 kompozitov so predstavljeni v odvisnosti od koncentracije MoS2 delcev (0–10 ut.%) in temperature izdelave. Rezultati so pokazali, da imata tako temperature izdelave kot koncentracija delcev velik vpliv na tribološke in mehanske lastnosti PEEK/MoS2 kompozitov.
B.03 Referat na mednarodni znanstveni konferenci
COBISS.SI-ID: 13532955Kljub temu da je polietereterketon (PEEK) po naravi hidrofoben, lahko učinkovito uporabimo proces elektroforetskega nanašanja iz vodnih suspenzij kot učinkovit način oblikovanja masivnih izdelkov in prevlek. V tem delu so opisani pogoji priprave suspenzije, procesni parametri ter lastnosti tvorjenih PEEK nanosov. Predlagan in komentiran je mehanizem tvorbe nanosa. Vodne suspenzije PEEK prahu z visokim površinskim nabojem ter nizko prevodnostjo so bile uspešno pripravljene z dodatkom dodecyl benzensulfonske kisline (DBSA) ter NaOH za dosego optimalnega pH. Nepolarni DBSion se absorbira na hidrofobno površino PEEK polimera, kar povzroči hidrofolizacijo PEEK delcev kot tudi visoko negativen površinski naboj, kar je še posebej zaželeno za proces elektroforetskega nanašanja. Med samim nanašanjem ostanejo DBSioni absorbirani na delce v nanosu, medtem ko H+ ioni ki nastajajo ob elektrodi zaradi razpada vode, nadomeščajo Na+ ione, kateri migrirajo proti negativno nabiti elektrodi kjer se reducirajo v Na0 ter po reakciji z vodo zvišajo pH preostale suspenzije. Nanašanje PEEK delcev iz vodnih suspenzij z 50 ut. % suhe snovi je potekalo hitro, nastali depoziti pa so bili homogeni z zeleno gostoto do 55 % TG. Upornost nanosa med samim nanašanjem se spreminja glede na koncentracijo in vrsto ionov v elektrolitu, ki se nahaja med delci nanosa.
B.03 Referat na mednarodni znanstveni konferenci
COBISS.SI-ID: 28042791Lastnosti PEEKa so močno povezane z njegovo delno kristalinčno strukturo, ki se razvije med postopkom izdelave. V tej raziskavi smo uporabili postopek izdelave, ki nam je omogočal izdelavo PEEK vzorcev pri različnih temperaturah, vključno s tistimi pod temperaturo tališča. Rezultati so pokazali, da temperatura izdelave močno vpliva na trdoto in obrabne lastnosti materiala. Z višjo temperaturo izdelave se je močno povišala tudi trdota vendar na račun obrabne odpornosti.
B.03 Referat na mednarodni znanstveni konferenci
COBISS.SI-ID: 13691163