Nalaganje ...
Projekti / Programi vir: ARIS

Maloserijska proizvodnja pločevinskih mezo komponent

Raziskovalna dejavnost

Koda Veda Področje Podpodročje
2.10.00  Tehnika  Proizvodne tehnologije in sistemi   

Koda Veda Področje
T130  Tehnološke vede  Produkcijska tehnologija 
Ključne besede
preoblikovanje, maloserijska proizvodnja, alternativni postopki preoblikovanja, inkrementalni proces, pločevina
Vrednotenje (pravilnik)
vir: COBISS
Raziskovalci (21)
št. Evidenčna št. Ime in priimek Razisk. področje Vloga Obdobje Štev. publikacijŠtev. publikacij
1.  24246  dr. Boštjan Berginc  Proizvodne tehnologije in sistemi  Mladi raziskovalec  2004 - 2007  31 
2.  07586  mag. Boris Blažič  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007 
3.  26072  Marko Cedilnik  Konstruiranje  Raziskovalec  2005 - 2007  36 
4.  15695  dr. Gašper Gantar  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2005  286 
5.  25369  dr. Aleš Hančič  Proizvodne tehnologije in sistemi  Tehnični sodelavec  2005  103 
6.  09006  dr. Mihael Junkar  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  552 
7.  24419  Boštjan Juriševič  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  62 
8.  05911  dr. Zlatko Kampuš  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  326 
9.  06883  dr. Janez Kopač  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  1.837 
10.  17076  dr. Davorin Kramar  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2005  439 
11.  00807  dr. Karl Kuzman  Proizvodne tehnologije in sistemi  Vodja  2004 - 2007  929 
12.  12957  dr. Tomaž Pepelnjak  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  431 
13.  17999  Matjaž Rot    Tehnični sodelavec  2004 - 2007  175 
14.  21774  dr. Darja Rupnik Poklukar  Matematika  Raziskovalec  2006 - 2007  57 
15.  18044  Marko Sedej    Tehnični sodelavec  2004 - 2007 
16.  09001  dr. Mirko Soković  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004 - 2007  1.076 
17.  20358  mag. Andrej Stepišnik  Mehanika  Raziskovalec  2004 - 2007  12 
18.  09451  mag. Stanko Stepišnik  Mehanika  Raziskovalec  2004 - 2007  69 
19.  21633  mag. Borut Sterle  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2004  27 
20.  18001  Darko Švetak    Raziskovalec  2004  86 
21.  18553  dr. Joško Valentinčič  Proizvodne tehnologije in sistemi  Raziskovalec  2006 - 2007  443 
Organizacije (2)
št. Evidenčna št. Razisk. organizacija Kraj Matična številka Štev. publikacijŠtev. publikacij
1.  0405  EMO - ORODJARNA proizvodna družba d.o.o.  CELJE  5453364  197 
2.  0782  Univerza v Ljubljani, Fakulteta za strojništvo  Ljubljana  1627031  29.130 
Povzetek
Sodobna industrija prototipnih in maloserijskih izdelkov iz pločevine se mora v veliki meri hitro prilagajati zahtevam tržišča. V ta namen se išče nove postopke in koncepte izdelave za celovitejšo, hitrejšo in učinkovitejšo proizvodnjo izdelkov s katerimi lahko v čim krajšem času izdelamo čim zahtevnejše komponente. Eden takih alternativnih preobikovalnih konceptov je inkrementalno preoblikovanje pločevine. Bistvene prednosti inkrementalnega preoblikovanja pred preoblikovanjem s konvencionalnimi geometrijsko zahtevnimi orodji v eni ali več fazah je zelo enostavna geometrija poceni orodja in postopno preoblikovanje do končne geometrije. Zaradi postopnega preoblikovanja so v nateznem področju obremenitev preoblikovanca meje preoblikovalnosti materiala, podane s krivuljami mejnih deformacij, bistveno višje od meja pri konvencionalnem preolikovanju. Dodatna prednost inkrementalnega preoblikovanja je delo brez mazalno-hladilnih sredstev, ki so pogosto ekološko oporečna. Alternativna tehnologija inkrementalnega preoblikovanja je preoblikovanje z vodnim curkom, pri katerem so pogoji še ugodnejši kot pri inkrementalnem preoblikovanju s fiksno geometrijo orodja. Sprotno hlajenje preoblikovalne cone in preoblikovanje s silo curka ne segrevata materiala, kar je posebej pomembno pri materialih, ki jih segrevanje dodatno utrjuje. V projektu bodo raziskane možnosti uporabe inkrementalnega preoblikovanja s fiksno geometrijo orodja ter preoblikovanje z vodnim curkom. Obe tehnologiji bosta na testnih izdelkih primerjani s preoblikovanjem v konvencionalnem orodju. Izbrani bodo materiali primerni za inkrementalno preoblikovanje ter analizirane tehnološke meje preoblikovalnosti analiziranih materialov. Analize inkrementalnega preoblikovanja s fiksno geometrijo orodja in z vodnim curkom bodo vključevale določitev konfiguracije obdelovalnega sistema za izbrane materiale in debeline materialov, optimalne strategije obdelave kot je kinematika gibanja orodja in izbiro optimalnih procesnih parametrov (pomiki, hitrosti orodja...) Vse raziskave bodo opravljene na nivoju mezo komponent, v zaključni fazi projekta pa bodo podane smernice uporabe inkrementalnega preoblikovanja tudi za ostala velikostna področja uporabe analiziranega postopka.
Zgodovina ogledov
Priljubljeno